Лужне очищення біогазу від вуглекислого газу водяним розчином їдкого натрію NaOH засновано на необоротній реакції [44]

2NaOH + СО₂  = Na₂СО₃ + Н₂О.                                     (4.8)

Парціальний тиск СО₂  над розчином їдкого натрію NaOH у процесі поглинання дорівнює нулю доти, доки весь луг не перейде в карбонат. Поглинання СО₂  розчином карбонату натрію протікає з утворенням бікарбонату

СО₂  + NaOH + Н₂O = 2NаHCO₃.                                                           (4.9)

Диференціальна теплота розчинення СО₂  у розчинах їдких лугів незалежно від роду катіона складає 117 кДж/моль.

Швидкість абсорбції СО₂  лугом зростає з підвищенням температури. Збільшення концентрації карбонату в розчині сприяє зниженню швидкості абсорбції.

Регенерація відпрацьованого розчину лугу здійснюється вапном:

Na₂CO₃ + Ca(OH)₂ = 2NaOH + CaCO₃.                     (4.10)

Рисунок 4.9 −  Принципово-технологічна схема для поташного

очищення біогазу в абсорбері

Процес проходить у рідкій фазі при 90–95 °С і при  перемішуванні. Установка регенерації лугу вапном є громіздкою і процес недостатньо задовольняє сучасні санітарно-гігієнічні вимоги (здрібнювання і гасіння вапна, транспортування шламу у відвал і т. д.). Тому регенерацію відпрацьованого лугу передбачають тільки при значній витраті лугу і необхідності привезення його. В інших випадках водяні розчини відпрацьованого лугу намагаються використовувати для допоміжних процесів нейтралізації і скидають у спеціальні системи хімічно забруднених стоків. На очищення 1000 м³ газу витрачається 0,15–1,6 кг 92% -ої каустичної соди (залежно від концентрації СО₂  у вихідному газі). На регенерацію відпрацьованого розчину лугу витрачається  9 кг СаО і   30 кг пари при тиску 0,5 МПа.