6.3 Грунтовки і шпаклівки

6.3.1 Властивості грунтовок і шпаклівок

На підготовлену |фарбувати|поверхню, що фарбується першими наносяться|завдають| ґрунтовки|грунтування|, і вони є|з'являються| зв’язуючим шаром, |єднальнийміж металом (деревом) і подальшими|наступними| шарами лакофарбового покриття, тому вони повинні забезпечувати міцне зчеплення ґрунтовки|грунтування| з|із| металом і ґрунтовки|грунтування| з|із| емаллю. Їх наносять|завдають| розпилюванням|розпиляти|, пензлем, зануренням, обливанням, електророзпилюванням|розпиляти| і електроосадженням. Товщина шару ґрунтовки|грунтування| складає 15-20 мкм|. Пігменти, що входять до складу ґрунтовок|грунтувань|, призначені для виконання різних функцій: у одному випадку вони пасивують метал (анодний ), в іншому –  захищають його (катодний процес), в третьому – сприяють утворенню на поверхні металу важкорозчинних| з’єднань|сполучень|, в четвертому – утруднюють дифузію через покриття корозійноактивних| агентів, а в п’ятому – послаблюють|послабив| термічну і фотодеструкцію полімерного покриття. Один і той самий пігмент у ряді випадків виконує різні функції.

За складом пігментів розрізняють:

ізолюючі грунтовки, які містять, в основному, нейтральні пігменти (сурик, цинкові білила і ін.), наприклад, ґрунтовки ГФ-020, ГФ-021 і МС-067;

пасивуючі грунтовки, найчастіше пігменти на основі, що містять солі хромової кислоти: хромати стронцію, барію, кальцію, цинку, свинцю. Хромати є найпоширенішими пасиваторами. Пасивуючі пігменти (passivating pigment) містять ґрунтовки ФЛ-015, ГФ-017 і тому подібне. В ґрунтовку ФЛ-087 перед вживанням також вводять 0,5% сикативу. Для прискореного висихання ґрунтовок ФЛ-ОЗК і ФЛ-03Ж слід додавати 2-3% (не більше 5%) сикативу НФ-1 або № 63,64, або 7640;

фосфатуючі грунтовки, що містять фосфорну кислоту, хромати і полівінілбутираль. Ці ґрунтовки володіють хорошою адгезією по відношенню до чорних і кольорових металів; при цьому утворюється протикорозійна фосфатна плівка. По фосфатуючих ґрунтовках ВЛ-02, ВЛ-08 і ВЛ-025 слід наносити грунти ГФ-020, ФЛ-ОЗК і т. п.;

фосфатуючі грунти, що складаються з двох компонентів: плівкотвірної основи і кислотного розчинника, які змішують перед вживанням в масовому співвідношенні 4:1 і витримують 30 мін, після чого додають в потрібній кількості розчинник. Технологічна стабільність приготованого ґрунту ВЛ-02 при температурі від -10 до +10°С рівна 24 год., при температурі 10-20°С 8 год, при 20-30°С 6 год, а при 30-40°С лише 4 год.

Протекторні ґрунтовки|грунтування|, окрім|крім| пасивуючих пігментів, містять|утримують| пігменти у вигляді металевих порошків: цинк, сплави цинку з|із| магнієм, свинець, алюміній і ін. Ці ґрунтовки|грунтування| проявляють|виявляють| свої захисні властивості завдяки катодній поляризації металу, що захищається. Випускається протекторна ґрунтовка|грунтування| ЕП-057, що є суспензією цинкового порошку в розчині епоксидної смоли Е-41, стабілізовану бентонітом, що затвердіває під дією| поліамідного| затверджувача.

Застосування ґрунтовок наведено в таблиці 6.2.

Таблиця 6.2 – Застосування ґрунтовок

Вид ґрунтового покриття

Застосування

ГФ-017 темно-коричнева

Ґрунтування бандеризированих| кузовів легкових автомобілів і кабін вантажних автомобілів

ГФ-020 коричнева

Основний вид ґрунтовки для більшості автомобілів

ГФ-021

Ґрунтування металевих і дерев'яних поверхонь під покриття різними емалями

ГФ-073 жовта

Ґрунтування кузовів автомобілів

ГФ-089 чорна

Фарбування карданних валів і інших деталей автомобілів

ФЛ-03К коричнева

Ґрунтування поверхонь чорних металів

ФЛ-ОЗЖ жовто-зелена

Для захисту деталей з кольорових металів

В-МЛ-0143 водорозчинна

Ґрунтування поверхонь чорних металів

ВЛ-02

Ґрунтовка металевих поверхонь, а також для захисту металів при міжопераційному зберіганні протягом декількох місяців

ЕП-083

Для захисту фосфатованої поверхні кузова і деталей автомобілів

Одним з найважливіших завдань ґрунтування є видалення іржі. Для цієї мети, окрім інших способів, застосовує модифікатори іржі, які виконує лише перетворюючу функцію. Оброблену ними поверхню перед фарбуванням необхідно ґрунтувати традиційними ґрунтовками.

Грунтовки|грунтування|-перетворювачі іржі одночасно з перетворенням створюють на поверхні металу полімерну плівку, що слугує ґрунтовкою|грунтуванням| під покривні лакофарбовими матеріалами, оскільки разом з|поряд з| перетворюючими компонентами містять|утримують| в своєму складі плівкотвірну речовину. Більшість перетворювачів іржі – розчини кислого характеру|вдачі|, головним чином на основі ортофосфорної|, щавлевої або іншої органічної дикарбонової кислоти, кислих фосфатів, нітратів або інших солей|соль|.

Сфери застосування перетворювачів іржі

Найменування і позначення

Грунтовка|грунтування|-перетворювач іржі ОВВА-01-ГИСИ – ґрунтовка|грунтування| на основі полівінілацетатної| дисперсії, ортофосфорної| кислоти, жовтої і червоної кров'яної солі|соль|, ОП-7, Етил силікату. Двоупаковочна система.

Грунтовка|грунтування|-перетворювач іржі ОВВА-0112 – на основі полівінілацетатної дисперсії корозійностійких пігментів ортофосфорної| кислоти. Двоупаковочна система.

Грунтовка|грунтування|-перетворювач іржі МС-0152 – на основі співполімеру стиролу з|із| малеїновою кислотою, який утворюється при гідролізі ортофосфорной стиролу з|із| малеїновим ангідридом (стиромаль|) в кислому середовищі|середі| у присутності води, що вводиться|запроваджує| до складу ґрунтовки|грунтування|. Одноупаковочная система.

Грунтовка|грунтування|-перетворювач іржі ЕП-0180 – двоупаковочна система, що складається з основи ґрунтовки|грунтування| і отверджувача № 1, змішуваних за 30 хв. до застосування|вживання| в наступному|слідуючому| співвідношенні: на 100 мас. ч. основи – 7,5 мас. ч. затверджувача № 1. Після|потім| введення|вступу| отверджувача ґрунтовку|грунтування| розбавляють до робочої в’язкості розчинником (ксилол:ацетон:целозолив| =                 40:30:30) і фільтрують. Допускається використання розчинників 646 і Р4. Придатність ґрунтовки|грунтування| з|із| затверджувачем – не менше 8 год.

Грунтовка-перетворювач іржі Е-КЧ-0184 – одноупаковочна система. Гарантійний термін зберігання 6 міс.

Грунтовка-перетворювач іржі 82-43-81 – одноупаковочна система.

Лігніновий перетворювач  іржі ПРЛ-СХ – виготовляється з|із| відходів гідролізно-дріжджового виробництва. Придатний для обробки поверхонь, покритих щільним шаром іржі завтовшки до 150 мкм|. Одноупаковочна система.

Лігніновий перетворювач іржі ППР-1 – дрібнодисперсний порошок коричневого кольору, який додають в ЛКМ, що грає роль ґрунтовки (5-10% пороша від маси ЛКМ).

Консерватор-модифікатор П-1тф – одноупаковочная система.

Кислотний модифікатор іржі № 3 – на основі 40%-ної ортофосфорної кислоти і цинкового пилу, узятих в співвідношенні 9:1.

Обробці модифікаторами можуть піддаватися продукти корозії, щільно зчеплені з|із| поверхнею металу; неодмінною умовою є|з'являється| відсутність жирових і інших забруднень. Допустима для модифікації товщина шару продуктів корозії, як правило, складає не більше 100 мкм|. При ремонті раніше пофарбованих виробів модифікатори іржі наносять|завдають| на пошкоджені ділянки після|потім| механічного видалення|віддалення| плівок лакофарбового покриття і продуктів корозії, що відшаровуються.

Шпаклівки служать для усунення і вирівнювання дефектів |фарбувати|поверхні, що фарбується, вони наносяться|завдають| у вигляді паст за допомогою шпателя (лопатки) при закладенні|запакуванні| крупних дефектів (місцеве шпаклювання) або у вигляді рідини фарборозпилювачем з|із| соплом великого діаметру (загальне|спільне| шпаклювання). Шпаклювання, за винятком епоксидного шпаклювання, наносять|завдають| завтовшки 0,5 мм; повторне шпаклювання| проводять|виробляють| тільки|лише| після|потім| висихання попереднього шару. Загальна|спільна| товщина шпаклювального| шару не повинна перевищувати 2 мм щоб уникнути розтріскування і вифарбовування шпаклювання при вібрації і випадковій механічній дії на пофарбовану поверхню.

Шпаклівка є пастоподібним матеріалом, що складається з лаку (оліфа), пігментів і наповнювача, зазвичай мела. Для розпилювання шпаклювання розводять розчинником. Шпаклювання не повинні згортатися під шпателем і повинні задовільно розпилюватися пневматичним способом. Після висихання при товщині шаруючи 0,5 мм поверхня повинна бути рівною, однорідною, без подряпин, бульбашок, тріщин, крупинок нерозтертого пігменту і механічних домішок.