1.2.2 Дисперсність
Дисперсність – характеризує розмір частинок пилу – є основним фактором при виборі пиловловлювача.
Частинки промислового пилу мають різну форму (кульки, палички, пластинки, голки, волокна тощо). Частинки пилу можуть коагулювати і об’єднуватися в агломерати, тому поняття розміру частинок умовне. В пиловловлюванні прийнято характеризувати частинки величиною, яка визначає швидкість їх осаджування. Такою величиною служить седиментаційний діаметр – діаметр кулі, швидкість осаджування і густина якого рівні швидкості осаджування і густині частинки. При цьому сама частинка має довільну форму. Пилові частинки різної форми при одній і тій же масі осідають з різною швидкістю. Чим ближче їх форма до сферичної, тим швидше вони осідають.
Найбільший і найменший розміри частинок характеризують діапазон дисперсності даного пилу. Для характеристики дисперсного складу пилу розбивають всю масу пилинок на деякі фракції, обмежені частинками визначеного розміру із вказівкою, яку долю у відсотках за масою (чи за кількістю частинок) вони складають.
Дисперсний склад пилу зображується у вигляді інтегральних кривих. Більшість промислового пилу підлягає логарифмічно-нормальному закону розподілу (ЛНР) частинок за розміром [6-12]:
, (1.1)
де – відносна доля частинок розміром не менше , %;
– медіанний розмір частинок, при якому долі частинок розміром більше і менше рівні;
– середньоквадратичне відхилення у функції даного розподілу.
Графіки нормально-логарифмічного розподілу будують в ймовірно-логарифмічній системі координат, поточний розмір частинок відкладають на осі абсцис, а на осі ординат – відносну долю частинок із розмірами менше . Шкалу осі абсцис будують за логарифмом діаметра частинок, а осі ординат – вирахуванням кожного із значень шкали за формулою:
, (1.2)
де .
Якщо в цій системі координат інтегральне розподілення частинок за розмірами описується прямою лінією, то дане розподілення підлягає ЛНР. В такому випадку знаходять як абсцису точки графіка, ордината якої рівна 50%, а – з формули
(1.3)
Для характеристики пилу достатньо мати два параметри: і . Значення дає середній розмір частинок, а – ступінь поліди-сперсності пилу. В табл. 1.2 наведені значення і для деякого пилу.
Таблиця 1.2 – Дисперсний склад пилу, утворюваного при деяких технологічних процесах
Технологічний процес | Вид пилу |
, мкм |
|
Заточка інструменту |
Метал, абразив |
38 |
0,214 |
Розмелення в кульовому млині |
Цемент |
20 |
0,468 |
Сушіння вугілля в барабані |
Кам’яне вугілля |
15 |
0,334 |
Експериментальні дослідження |
Кварцовий пил |
3,7 |
0,405 |
Електролізер алюмінію |
Окисли алюмінію |
20 |
0,352 |
Обертова піч обпалювання |
Магнезит |
43 |
0,615 |
Розпилення у сушарці |
Подвійний суперфосфат |
80 |
0,210 |
За дисперсністю пил класифікують на 5 груп:
І – дуже високодисперсний, > 140 мкм;
ІІ – великодисперсний, = 40…140 мкм;
ІІІ – середньодисперсний, = 10…40 мкм;
ІV – дрібнодисперсний, = 1…10 мкм;
V – дуже дрібнодисперсний, < 1 мкм.
Крім стоксовського (опір кулі залежить від діаметра при русі у в’язкому середовищі) діаметра частинок, в техніці пиловловлювання використовується аеродинамічний діаметр частинки dча, що характеризує діаметр сфери, швидкість осадження якої відповідає швидкості осадження (седиментації) частинки густиною 1000 кг/. Величина dча може бути визначена зі співвідношення
(1.3)
де – густина частинок, кг/;
– поправка Кенінгема-Міллікена [5-7]. Деколи розмір частинок характеризують швидкістю витання, м/с, яка є швидкістю вільного падіння частинок в нерухомому повітрі. Номограма для визначення сток-совського діаметра частинок за швидкістю їх витання наведена на рис. 1.3.