2.5 Групові та батарейні циклони

Зі збільшенням діаметра циклона при постійній тангенціальній швидкості потоку відцентрова сила, яка діє на пилові частинки, змен-шується і ефективність пиловловлювача знижується. Крім того влашту-вання одного високопродуктивного циклона утрудняє його розташування із-за великої висоти. В зв’язку з цим в техніці пиловловлювання широке застосування знайшли групові та батарейні циклони.
Групи частіше всього компонують з циклонів серії ЦН (ЦН-15, ЦН-24). Як правило, групи циклонів мають загальний колектор забруд-неного газу, загальний збірник очищеного газу і загальний пиловий бункер. Групові циклони загальним числом 2...8 розташовують попарно, з числом 10...14 – кругом вертикального підвідного газоходу. Відвід очище-ного газу від групи циклонів здійснюють через відводи, встановлені на кожному циклоні й об’єднані загальним колектором, чи безпосередньо через загальний колектор групи.
Основні параметри сухих групових циклонів з тангенціальним ходом газу наведені в табл. 2.12.
Розрахунок групових циклонів проводиться за вище викладеною методикою.
БАТАРЕЙНІ ЦИКЛОНИ (мультициклони) складаються з декількох десятків або навіть сотень паралельно встановлених циклонних елементів, об’єднаних в одному корпусі з загальним підведенням і відведенням газів, а також з загальним бункером для пилу.
Батарейні циклони можуть бути складені зі звичайних і прямоточних циклонних елементів.

Рисунок 2.6 – Схема батарейного циклону:
1 – елементи з тангенціальними патрубками; 2 – вхідний патрубок; 3 – камера очищеного газу; 4 – конічна камера; 5 – опорні конструкції; 6 – бункер для пилу
На рис. 2.6 наведена схема батарейного циклону зі звичайними еле-ментами. Запилений газ через вхідний патрубок 2 поступає в розподільну камеру 4, звідки входить в кільцеві зазори між корпусами елементів 1 і вихлопними трубами. В цих зазорах встановлені направлювальні апарати, які закручують потік газів. Вловлена зола чи пил поступає в загальний бун-кер 6. Знепилений газ через вихлопні труби поступає в камеру очищеного газу 3. Для закріплення корпусів елементів і вихлопних труб служать відповідно нижня і верхня опорні решітки 5.

Таблиця 2.12 – Основні параметри сухих групових циклонів з тангенціальним входом газу [53]

Внутрішній діаметр циклона, мм	Кількість циклонів в групі	Площа перерізу циліндричної частини групи циклонів, м2 , розрахункова	Циклон з кутом нахилу, вхідного патрубка 15°
			Продуктивність, м3/год, розрахункова		Маса, кг, не більше
					з камерою очищеного газу у вигляді „равлика”		з камерою очищеного газу у вигляді збірника
			при	при
					з циліндрич-ним бункером	з пірамідальним бункером	з циліндрич-ним бункером	з пірамідаль-ним бункером
1	2	3	4	5	6	7	8	9
300 400 500 600 700 800 900 400 500 600 700 800 900 500 600 700 800 900 500 600	2 4 6 8	0,14 0,25 0,39 0,56 0,76 1,05 1,27 0,5 0,78 1,13 1,54 2,01 2,54 1,17 1,69 2,31 3,11 3,81 1,57 2,26	1200 2100 3300 4800 6500 8600 10700 4200 6600 9500 13000 17000 21500 10000 14300 19500 23500 32200 13300 19500	1700 3000 4600 6700 9200 12000 15100 6000 9300 13500 18300 24000 30300 14000 20200 27500 36000 45400 19000 27400	245 425 630 880 1170 1600 2060 920 1270 1965 2580 3460 4450 - - - - - - -	280 450 670 880 1130 1480 1810 845 1210 1675 2180 2840 3560 1940 2710 3500 4570 5730 2700 4090	275 440 630 860 1140 1540 1986 910 1260 1708 2510 3300 4315 - - - - - - -	310 465 665 865 1110 1420 1750 640 1150 1600 2110 2730 3450 1880 2640 3400 4410 5580 2620 3815

Примітка: ρt– густина очищуваного газу при робочих умовах, кг/м3

продовження таблиці 2.12
Циклон з кутом нахилу вхідного патрубка 24°
Продуктивність, м3/год, розрахункова		Маса, кг, не більше
при	при	з камерою очищеного газу у вигляді „равлика”		з камерою очищеного газу у вигляді збірника
		з циліндричним бункером	з пірамідальним бункером	з циліндричним бункером	з пірамідальним бункером
10	11	12	13	14	15
- 2400 3800 5400 7400 9600 12000 4800 7600 10800 14800 19200 24000 11400 16200 22200 28800 36000 15200 21600	- 3360 5200 7400 10300 13400 17000 6700 10400 14800 20600 26800 34000 15600 22200 30900 40200 51000 20800 29600	- 440 655 830 1200 1630 2120 970 1400 2070 2730 3490 4665 - - - - - - -	- 470 700 825 1180 1515 I880 900 1290 2010 2290 3490 3810 2070 2689 3740 4920 6230 2900 4387	- 440 625 856 1120 1520 1980 920 1280 1900 2500 3050 4330 - - - - - - -	- 470 675 870 1090 1400 1740 855 1170 1830 2095 2730 3470 1930 2475 3420 4455 5630 2670 3960

Таблиця 2.13 – Технічні характеристики батарейних циклонів серійного виготовлення [40]

Тип циклона

Число елементів в секції, шт.

Оптимальна швидкість газу в елементі, м/с

Продуктивність по газу однієї секції, м3/с

Коефіці-єнт опору

Максимальне розрідження, кПа

Область промислового застосування

ЦБ-254 Р
(ОCT 26-14-2003-
-77)
ЦБ-23І У
(ОCT 26-14-2002-
-77)
ЦБ-2
(ОСТ 108-033)
ПБЦ
(ТУ 12-44-21-038-75)

    25; 30;
    40; 50;
    50; 80
12; 16; 20;
25; 30; 42;
56; 63
20; 25; 30;
36; 42; 56

24; 36; 48;
      96

4,5

3,5

5,6-16,2

2,2-11,7

4,84-13,6

4,2-16,7

110

150

2,5-5,0

Очищення газів при температурі до 400°С

Теж
Очищення газів при температурі до 150°С. Випускаються у вибухонебезпечному виконанні
Очищення газів при температурі до 1200С. Випускаються: у вибухонебезпечному виконанні

Направлювальні апарати для закручування газів в циклонних елементах найчастіше застосовують типу „гвинт” з двома гвинтовими лопатками, нахиленими під кутом 25°, або типу „розетка” з вісьмома лопатками, нахиленими під кутом 25° чи 30°.
В батарейних циклонах з прямоточними елементами очищуваний газ не закручується, тому їх ефективність значно менша, ніж зі звичайними. В зв’язку з цим як самостійні пиловловлювачі вони застосовуються дуже рідко. Частіше їх застосовують для попереднього очищення перед такими високоефективними апаратами, як електрофільтри, рукавні фільтри тощо.
Технічні характеристики деяких широко розповсюджених циклонів наведені в табл. 2.13.

2.5 Групові та батарейні циклони

Зміст

Вінниця ВНТУ 2010